空压机余热回收案例

发布时间：2019-04-15 14:54:07 丨作者：河南尚唐 丨 浏览次数：

空压机余热回收案例

项目背景

1、改造前用能系统状况： 某造船公司在生产中使用多台离心式空压机来制造压缩空气（空压机共3台，其额定功率2台974kW，1台662kW），合计容量2610kW。 

2、改造前用能系统存在的问题： 空压机在运行时会产生大量的压缩热，通过油冷方式进行冷却并将热量排放到环境中。而与此同时，在生产生活中又需要用60℃热水，采用一台燃煤锅炉生产蒸汽以满足需要，造成了一定程度的能源浪费。

技术原理

1、技术的原理：空压机压缩空气的过程中，由于空气分子间的摩擦，将产生大的热能，其热能总量接近于空压机的100%轴功率，其中70-90%的热能是可以被回收利用。在空压机系统中串接换热设备，将被排放的热量交换于水、油等储热介质中加以综合利用。

2、采用节能技术及原因：  节能：改造原有系统，不仅利用了主产品，而且将副产品进行回收利用，节能效果明显。  易控制：回收空压机余热后生产热水后存入蓄热水箱供生产生活需要，补水、供水全部采用自动控制。 

3、 适用条件：  目前空压机余热回收广泛应用于造船、钢铁、水泥等大量使用空压机且有生产生活用热需求的行业。

4、技术优势：作为空压机来讲，它的主产品为压缩空气，热量为副产品，通常情况下，我们仅利用主产品，浪费副产品，不仅仅是浪费，利用该技术将空压机的热能进行回收利用，投入小产出高，优越性明显。

 技术方案 

1、节能改造方案：本项目采用在空压机房中安装一台 热交换器对其进行节能改造。 

2、技术方案实施无特殊要求。

3、经济分析  

（1）介绍项目投资模式：项目由江苏电力节能服务有限公司以合同能源管理方式全额投资。  

（2）项目投资、运行费用、经济效益：项目实施完成后， 每天可回收60℃热水约186吨，每年可为锅炉节省燃煤量约705吨，折合标煤量414吨。 此外，通过此次改造还提高了空压机运行效率，延长了设备使用寿命。

 项目实施  

（1）项目实施流程：在空压机房中安装一台热交换器即可。 

（2）项目实施流程中应注意的重要问题：无； 

（3）项目工期：30天。

 项目节能量及效益  

（1）节能量测量方案及项目节能量核算：采用电度计量的方式测算耗电量。

（2）项目节能效益：该项目每年可为公司节约燃煤量约705吨，折合标煤量414吨。

项目总结

总结项目技术方案设计、施工过程中的重要经验和亮点：采用空压机余热回收进行节能改造，既可实现大幅度节能运行，降低生产成本，也可实现生产过程中的补水、供水的精确控制，节能效果明显。

项目推广前景

空压机作为最常见的转动机械，被广泛应用于工业生产过程中。通过空压机余热回收技术将空压机的热能进行回收利用，可有效减少原来被浪费的热量，减少其他能源的消耗，投资小，见效快，可广泛的应用于造船、钢铁、水泥等大量使用空压机且有生产生活用热需求的行业。

专业的空压机余热回收设备生产厂家_河南尚唐