压缩空气的产生过程是较为复杂的，在气体压缩的过程中，发热程度较高，常达到100摄氏度以上，空压机消耗的电能只有约20%转换为压缩空气动力，其余80%皆转换为热量。故压缩机的余热利用价值常常较高。
1.空压机余热制热水
使用空压机运行过程中的热油、热空气进行换热，将热量传递到软水介质中，然后再将软水介质的热量再次换热，传递到用户所用的热水中，双级换热，实现余热的利用。这种余热利用方式主要针对具有较多压缩机、且具有较多热水需求的场合。例如，南方的各家企业，具有压缩机长期运行，并且员工宿舍需要洗浴热水;煤矿，具有大量压缩机运行，并且工人洗浴热水量较大。
2.空压机余热制冷
使用空压机运行过程中的热能，产生高温热水，然后使用高温热水作为热源，驱动溴化锂机组制冷，能够产生冷冻水供应生产环节。例如，制药企业，利用离心空压机的余热，产生90摄氏度热水，驱动溴化锂机组制冷，弥补冷冻水的不足，大幅降低制冷压缩机的使用率，节能效果显著。电子企业，利用压缩机的余热，产生95摄氏度热水，驱动溴化锂制冷，产生的冷冻水供应企业生产车间空调和生产线。
3.空压机附属干燥机节能
在化工等场合，对压缩空气的含水率要求较高，因此采用冷干机或者吸干机来对压缩后的空气进行干燥处理，同时也会带来附加的能源消耗。
1.冷干机联动
在部分现场，冷干机常年运行，运行方式较为粗放。评估压缩空气的湿度(露点)，对冷干机进行联动，实现较好的节电效果。
2.吸干机优化
一般的吸附式干燥机具有两种能耗：
a、对压缩空气的损耗;
b、再生加热的用电损耗;
在部分现场，吸干机的损耗较大，通过优化的吸干机，能够大幅度降低耗气量和耗电量，消除无谓的损耗，实现节能。
3.智能疏水阀
在较多的现场，为了实现排水，疏水阀都没有经过仔细的控制，长期开启，存在持续的泄漏，此种工作方式能耗很高，看似不大的一个泄漏，由于压缩机的产气效率本身就不高，压缩空气比较宝贵，所以引起的耗电量是相当惊人的。通过智能疏水阀控制，使得疏水阀的开启时间大幅缩短(缩短了90%)，杜绝了持续的泄漏，此技术的投资回收期非常短。
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